要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。

除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。

随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。

之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。

沥青拌合站袋式除尘器 我们生产的沥青拌合站袋式除尘器采用优质的P84滤袋，我们采用的P84聚酰胺滤料与普通的芳纶纤维有很大区别，芳纶纤维横截面是圆形，聚酰胺纤维有不规则截面，不规帽的表面可以被认为有很多“钩子”，可以更有效的过滤细微粉尘，由于我们采用的优质的除尘布袋，除尘器系统可以很可靠的工作。

沥青拌合站袋式除尘器选用较次的除尘布袋，虽然初期运行比较平稳，但是袋子使用寿命极不稳定，常会因为磨损或腐蚀导致滤袋损坏。

袋式除尘器采用的滤料种类较多，按滤料的材质可分为天然纤维、无机纤维和合成纤维等，按滤料结构分类可分为滤布和毛毡两类；按滤布的编织方法分为平纹编织、斜纹编织和缎纹编织。